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　　公司確立“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求發(fā)展”的企業(yè)目標(biāo)。加強(qiáng)技術(shù)人才的培訓(xùn)，不斷充實(shí)一線技術(shù)力量，確保質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

真空乳化機(jī)設(shè)備性能及特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間：

2022-08-15

真空乳化機(jī)品種多樣，其中均質(zhì)系統(tǒng)分為上、下均質(zhì)、內(nèi)、外循環(huán)均質(zhì)，攪拌系統(tǒng)分為單向攪拌、雙向攪拌、螺旋帶攪拌；升降系統(tǒng)分為電動(dòng)和液壓?jiǎn)胃咨岛碗p缸升降，并可根據(jù)客戶要求定制滿足產(chǎn)品需求。

        真空乳化機(jī)品種多樣，其中均質(zhì)系統(tǒng)分為上、下均質(zhì)、內(nèi)、外循環(huán)均質(zhì)，攪拌系統(tǒng)分為單向攪拌、雙向攪拌、螺旋帶攪拌；升降系統(tǒng)分為電動(dòng)和液壓?jiǎn)胃咨岛碗p缸升降，并可根據(jù)客戶要求定制滿足產(chǎn)品需求。

真空乳化機(jī)設(shè)備性能及特點(diǎn)

真空乳化機(jī)產(chǎn)生氣泡主要是因?yàn)殄亙?nèi)有空氣，所以真空乳化劑配有真空泵，當(dāng)需要攪拌或均質(zhì)時(shí)，打開(kāi)真空泵將空氣吸出，形成鍋內(nèi)的真空狀態(tài)，在真空狀態(tài)下不會(huì)產(chǎn)生氣泡，但也與鍋體的密封程度和攪拌槳、均質(zhì)器的安裝工藝有關(guān)，不允許出現(xiàn)接縫。但以目前行業(yè)的原材料和工藝，無(wú)法完全密封，實(shí)際使用中仍會(huì)有微量氣泡，并不妨礙生產(chǎn)。

真空乳化機(jī)三層混合采用變頻調(diào)速，可滿足不同工藝的生產(chǎn)需求；德國(guó)技術(shù)的均勻結(jié)構(gòu)，乳化速度高達(dá)3000RPM，剪切細(xì)度高達(dá)0.2-5um；真空消泡使物料達(dá)到無(wú)菌要求，并采用真空吸吸，特別是對(duì)粉狀物料采用真空吸吸，避免粉塵飛揚(yáng)，也提高了效率。主鍋蓋可采用升降裝置，清洗方便，清洗效果更好，鍋體可選擇傾倒物料；真空乳化機(jī)罐體由三層進(jìn)口不銹鋼板焊接而成，罐體及管路均經(jīng)過(guò)鏡面拋光，完全符合GMP要求。

根據(jù)工藝要求，真空乳化機(jī)罐內(nèi)可對(duì)物料進(jìn)行加熱和冷卻，加熱方式主要有蒸汽加熱和電加熱兩種，為保證整機(jī)控制更加穩(wěn)定，電器均采用國(guó)內(nèi)外品牌，完全符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。從進(jìn)料、預(yù)混、加熱、過(guò)程控制、均勻乳化、混合、冷卻，到出料、清洗均可在真空乳化裝置中直接完成，使整個(gè)液體點(diǎn)膠和配料過(guò)程自動(dòng)化，簡(jiǎn)化，大大節(jié)省人力，減少物料浪費(fèi)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

真空乳化機(jī)使用需認(rèn)真按照廠家提供的使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)，并要求全體員工，要養(yǎng)成良好的操作規(guī)范習(xí)慣，對(duì)生產(chǎn)有很大的影響，建立并熟悉完整的精煉生產(chǎn)前、中、后操作規(guī)范，全體員工嚴(yán)格執(zhí)行，共同打造高質(zhì)量的產(chǎn)品，為企業(yè)創(chuàng)造效益打下堅(jiān)實(shí)的質(zhì)量基礎(chǔ)。關(guān)注聯(lián)合了解更多真空乳化機(jī)相關(guān)資訊。

        揚(yáng)州聯(lián)合化工機(jī)械有限公司始于1983年6月，是正在努力建設(shè)中的現(xiàn)代化企業(yè)，我們具備完善的檢測(cè)手段和滿足生產(chǎn)需要的試驗(yàn)設(shè)備和儀器，質(zhì)量體系完善是計(jì)量合格確認(rèn)單位。公司有專用于壓力容器的X光探傷室、焊接室、計(jì)量室、鋼材庫(kù)，不銹鋼室內(nèi)庫(kù)、焊材二級(jí)庫(kù)以及水壓試驗(yàn)場(chǎng)等，完成了36項(xiàng)焊接工藝評(píng)定，滿足D1、D2級(jí)壓力容器的制造。我們承接各類不銹鋼容器非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造。