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了解乳化設(shè)備的系統(tǒng)組成

發(fā)布時(shí)間：

2022-06-25

乳化設(shè)備的作用是將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相，并使其水合成為相對(duì)穩(wěn)定的乳化液。乳化設(shè)備的系統(tǒng)組成是什么？下面我們大家一起來(lái)分析一下。

      乳化設(shè)備的作用是將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相，并使其水合成為相對(duì)穩(wěn)定的乳化液。乳化設(shè)備的系統(tǒng)組成是什么？下面我們大家一起來(lái)分析一下。

了解乳化設(shè)備的系統(tǒng)組成

　　一、乳化設(shè)備的慢速混合系統(tǒng)。攪拌器結(jié)構(gòu)為框架式雙攪拌，中間槳葉和框架式旋轉(zhuǎn)槳葉為對(duì)流攪拌，旋轉(zhuǎn)槳葉的工作轉(zhuǎn)速應(yīng)在15—60r/min范圍內(nèi)。速度過(guò)慢：減速器發(fā)熱。速度太快：減速機(jī)損壞較快。圍板為聚四氟乙烯材質(zhì)，貼平鍋壁調(diào)節(jié)換熱為宜。1.兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)低速攪拌系統(tǒng)。它由一個(gè)覆蓋有刮刀和刀片的掛鉤組成。2.全自動(dòng)活動(dòng)刮刀采用聚四氟乙烯材質(zhì)，只有在有物料的情況下才能工作，拆卸清洗方便。3.動(dòng)平衡同心軸。4.外部吊架和內(nèi)部葉片由不銹鋼SUS316L制成。5.電子計(jì)時(shí)器安裝在PLC上，以便調(diào)整工作時(shí)間。6.配有減速電機(jī)，其速度可由變頻器直接調(diào)節(jié)，速度為0-80 rpm/min。

       慢速混合系統(tǒng)在材料內(nèi)部產(chǎn)生兩股獨(dú)立的逆流。(1)沿中心的垂直流動(dòng)迫使物料流向容器底部，其作用是將物料快速送入均化渦輪底部。(2)循環(huán)流動(dòng)迫使物料圍繞在混合容器的內(nèi)壁，使加熱和冷卻階段都能進(jìn)行熱交換，防止物料因過(guò)熱或過(guò)冷而損壞。

　　二、乳化設(shè)備的快速均質(zhì)混合系統(tǒng)。1.快速和均勻的混合是由安裝在罐底中心的渦輪完成的。2.透平由齒形的靜子和帶有槳葉轉(zhuǎn)子組成。3.透平由SUS316L不銹鋼制成，轉(zhuǎn)動(dòng)部分經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡的同心軸。4.PLC上安裝有電子計(jì)時(shí)器，用于調(diào)整加工時(shí)間。5.配備的減速電機(jī)——采用變頻調(diào)速，速度0-3000r/min

　　這種結(jié)構(gòu)形式的特征確保了加工過(guò)程的高度清潔，原因如下：因?yàn)闆](méi)有電機(jī)法蘭連接的影響，所以不會(huì)對(duì)材料造成污染，渦輪機(jī)易于清潔、維護(hù)和裝卸，罐體底部完全光滑無(wú)連接，易于清洗，可以安裝一個(gè)中央閥門(mén)(可選)來(lái)排放，混合均質(zhì)電機(jī)安裝在遠(yuǎn)離加工區(qū)的罐體上部，嚴(yán)格保護(hù)操作人員的安全。

　　三、乳化設(shè)備的加熱/冷卻系統(tǒng)。1.加熱外部蒸汽，通過(guò)夾套傳遞到內(nèi)罐。2.通過(guò)PLC的溫度控制器控制夾套中的水溫。3.溫度控制由電子溫度控制器和安裝在罐底底部的熱電偶組成，可以準(zhǔn)確讀取物料的實(shí)際溫度。4.冷卻是通過(guò)夾套由外部冷水直接完成的。

　　四、乳化設(shè)備的真空系統(tǒng)。1水環(huán)真空泵。2.真空計(jì)指示容器內(nèi)的真空度。3.真空安全開(kāi)關(guān)的設(shè)計(jì)是為了避免有真空時(shí)打開(kāi)上蓋的操作。4.法蘭上的硅填充物保證了上蓋的氣密性。5.理論上真空度為20℃狀態(tài)下730mm/hg。為獲得乳化效果，避免空氣進(jìn)入物料中。真空狀態(tài)下的加工允許直接注入液體或粉體進(jìn)入容體中。