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不銹鋼反應(yīng)釜的使用步驟 ?

發(fā)布時間：

2019-07-11

1.檢查確認(rèn)不銹鋼反應(yīng)釜底閥和出料閥已經(jīng)關(guān)閉好。?2.按工藝要求進(jìn)行投料，投料順序原則是“先加液體、后加固體”。加入液體物料后，先開啟攪拌，再投入固體物料，若固體料有大塊應(yīng)當(dāng)粉碎后再加料。3.加入液體物料時，先開啟氮?dú)?，使釜?nèi)充滿氮?dú)?，再關(guān)閉氮?dú)猓_啟真空抽料。抽料結(jié)束，開啟氮?dú)馄胶庵粮獌?nèi)無真空。4.根據(jù)工藝要求進(jìn)行多次氮?dú)庵脫Q。置換時先開啟真空抽至真空度-0.06Mpa，關(guān)閉真空，再開啟氮?dú)獬渲?

1.檢查確認(rèn)不銹鋼反應(yīng)釜底閥和出料閥已經(jīng)關(guān)閉好。  

2.按工藝要求進(jìn)行投料，投料順序原則是“先加液體、后加固體”。加入液體物料后，先開啟攪拌，再投入固體物料，若固體料有大塊應(yīng)當(dāng)粉碎后再加料。

3. 加入液體物料時，先開啟氮?dú)?，使釜?nèi)充滿氮?dú)?，再關(guān)閉氮?dú)?，開啟真空抽料。抽料結(jié)束，開啟氮?dú)馄胶庵粮獌?nèi)無真空。

4. 根據(jù)工藝要求進(jìn)行多次氮?dú)庵脫Q。置換時先開啟真空抽至真空度-0.06Mpa，關(guān)閉真空，再開啟氮?dú)獬渲粮獌?nèi)壓力0.08Mpa。重復(fù)操作，直至達(dá)到工藝要求的置換次數(shù)。

5. 連接氧含量測定儀，測定釜內(nèi)的氧氣含量。繼續(xù)用氮?dú)庵脫Q，直至氧氣含量達(dá)到工藝要求。

6 .打開加料口，微開氮?dú)猓ㄋ俣纫赃B接的鼓泡器連續(xù)平穩(wěn)鼓泡），快速加入工藝所需量的催化劑。

7 .關(guān)閉加料閥或用專用工具蓋緊加料口蓋。

8. 根據(jù)工藝要求通入氫氣，控制氫氣壓力、反應(yīng)溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等工藝條件。

9. 使用過程中及時巡回檢查不銹鋼反應(yīng)釜的運(yùn)行情況，根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整反應(yīng)壓力和溫度。

10.反應(yīng)結(jié)束后，緩慢開啟放空閥排氫氣，當(dāng)釜內(nèi)壓力小于0.15MPa之后，打開氮?dú)忾y，用氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)剩余氫氣。